押出成形のメリットと、弊社が選ばれる理由
樹脂の押出成形は、樹脂を加熱して柔らかくし、押出機から連続的に押し出すことで一定の断面形状を持つ製品を作る成形方法です。
パイプのような長尺製品はもちろん、用途に合わせた異形押出品の製造にも適しており、安定した品質で大量生産できる点が大きな特徴です。
また、弊社では異形押出品に使用する金型をワイヤーカットで内製しています。
細かな形状にも柔軟に対応でき、試作から量産までスムーズに進められるほか、外注に頼らないことでリードタイム短縮やコスト面でのメリットも生まれます。
押出成形は使用する樹脂によって特性が変わりますが、弊社では特に PVC（塩ビ） と TPE（熱可塑性エラストマー） を多く扱っています。
PVCは剛性や耐候性に優れ、TPEはゴムのような柔軟性を持ちながら押出加工がしやすい材料です。
こうした材料特性と金型内製の強みを活かし、弊社ではパイプ製品から異形押出品まで、お客様の用途に合わせた製品づくりに取り組んでいます。樹脂パイプや異形押出品の成形、金型製作でお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
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